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    随着科技水平发展与提高,高强混凝土在市政等建筑工程施工中被广泛应用。本文介绍了高强混凝土的定义、结构特点及性能,从其配制技术及施工质量控制进行论述,为我国高强混凝土的应用和研究提供一些参考。 高强混凝土;配制技术;质量控制 引言 于年代我国开始对高强混凝土进行研制,进展比较缓慢。改革开放后,我国的科研水平步入了迅速发展阶段,但在高强混凝土的研究方面仍不及发达国家,因此,这方面必须加强研究,鼓励建筑行业使用高标号混凝土,进一步提高我国建筑行业施工质量及技术水平。 高强混凝土的定义 高强混凝土是选用常规水泥、砂石为原材料,同时加入高效减水剂或一定数量的活性矿物材料,用一般的制作工艺搅拌成新混凝土,是一种具有良好的工作性能,且硬化后具有高强性、高密实性的水泥混凝土。 高强混凝土的结构特点 高强度特点 高强混凝土其高强度特点,对于钢筋混凝土柱、拱壳等以受压为主的构件来说,能大幅度提高其承载力,使受弯构件截面的受压区混凝土高度降低,减小构件截面,并降低结构自重,加大有效利用面积,适用于大跨、重载及高耸等工程结构。 流动性高、早期强度高 配制时添加高效减水剂、粉煤灰等掺合料后的高强混凝土,具有较大坍落度和早强的性能,能提高施工进度。 良好的耐久性能 与普通混凝土相比,高强混凝土其低水灰比具有更高的密实性,并有强的抗外部侵蚀能力,在恶劣环境不易受影响,可延长建筑结构的使用寿命。但当高强混凝土受到一定压力时,其特征呈现出较小的塑性及更大的脆性,且混凝土等级越高越明显。所以在配制时,在工程结构上应考虑混凝土所需要的其他力学性能指标,不可单纯考虑抗压强度的高指标。 抗压强度高 高强混凝具有抗压强度高特点,可大大提高构件的受压承载力,能减少构件的截面尺寸和结构自重,从而减少造价。 高强混凝土的性能优势 与普通混凝土相比,高强混凝土早期强度发展相对较快,后期强度增长比较缓慢。与高水灰比的一般混凝土比较,高强混凝土收缩、徐变都较小,其耐久性能包括抗渗、抗冻融、抗磨、抗侵蚀能力也比普通强度混凝土更具优势。 高强混凝土的配制与原理 确定配制的水灰比 尽量降低水灰比是高强混凝土配制技术的核心,水灰比约为,水胶比为。水灰比越低,混凝土强度就越高。降低水灰比的方法还有使用高效减水剂,既不影响工作度,又能减少用水量,并具有良好的和易性和高抗压强度,此方法能有效提高混凝土强度。 添加高效减水剂 混凝土按照低水灰比、低用水量进行配制,使其具有合适流变性能,并在密实成型的过程中表现出较高流动性,添加高效减水剂是一种有效方法。但添加高效减水剂会使混凝土坍落度损失快,造成这现象的化学原因是因为水泥初期水化而消耗流化剂,而水泥中的含量高,大量吸附流化剂,造成坍落度损失。 水泥品种的选用及其用量 高强混凝土配制选用的水泥以标号高于#的硅酸盐水泥以及普通硅酸盐水泥适宜。一般的混合水泥通常混合有一定数量的活性与非活性矿物掺合料,这些掺合料不一定符合高强混凝土的配制要求,因此,最好选用纯硅酸盐水泥,并在配制时按要求添加标准数量的高质量掺合料。对于普通硅酸盐水泥,其掺合料数量含量较少,比较适合用以配制高强混凝土。立窖生产的水泥的质量波动比较大,因此,不适宜用来配制高强混凝土。 骨料的采用 适宜用来配制高强混凝土的细集料,包括有质地坚硬、级配良好的河砂,或者人工砂;而粗骨料的选用有质地坚硬、级配良好的碎石或碎卵石,如石灰岩、花岗岩、辉绿岩等。与所配制的混凝土比较,骨料母体岩石的立方抗压强度应高于其强度的%,且仅限有可靠依据条件下配制时才能选用卵石。一般情况下,粗骨料的粒径应小于,配制或以上等级的混凝土时,粗骨料的粒径应小于。一般粗骨料适用二级级配。 矿物掺合料的选用及其用量 高强混凝土配制除水泥、水、砂、石料和高效减水剂外,还有不能忽略矿物掺合料,矿物掺合料可以改善及提高混凝土性能,如可增强密实度、和易性等。配制高强混凝土时,水泥用量尽量减少并掺加矿物掺合料,这是配制高强混凝土的重要原则,此方法有着显著的技术经济效果。矿物掺合料的选用包括有粉煤灰、磨细矿渣、磨细天然沸石岩、硅粉等,矿物掺合料的质量要符合规范要求,且应通过试验确定其掺入量,适宜选用复合掺合料其掺量应小于胶结材料总量的一半。 高强混凝土的施工质量控制 高强混凝土配制时不能使用自落式搅拌机进行拌制,因为自落式搅拌机既影响生产效率,也难以确保拌制出匀质的拌合物;在配料和拌和时应用自动计量装置。如果要进行手工操作,应控制好出机时拌合物的均匀性及稳定性。 拌制高强混凝土时,用水量的准确控制十分重要,应及时测定砂石的含水量并按测定值调整水和砂石的用量,还应扣除其他各类原材料中的含水量。出机后的拌合物严禁加水,必要时可适当加入高效减水剂并适宜采用后掺法添加。高效减水剂掺量约为胶结材料总量的%%。为减少坍落度损失,有时需加入载体流化剂,其加入应在添加高效减水剂后出机前秒进行,用粉剂的时间宜在秒后进行。 连接不同强度等级的混凝土构件时,接缝的设置应选择在低强度等级的构件处,并且与高强度等构件保持一定距离。当接缝两侧的混凝土强度等级不相同时,如果分先后浇筑,可在预留的接缝处设置固定筛网(孔径为*),混凝土按先高强度等级后低强度等级顺序进行浇筑;如果同时浇筑,可在预留的接缝处设置隔板,随着两侧混凝土落入慢慢升高隔板,并同时进行混凝土振捣密实。 进行高强混凝土泵送施工时,为保持供料连续均匀进行,需根据现场施工进展情况,来加强组织计划以及联络调度。 因高强混凝土具有水化热偏高的特点,在确保其质量并减少内外温差引起的内应力以防止开裂应做到当高强混凝土入模时,温度需根据状况、构件所受的内外约束程度来限制。混凝土在养护期间其内部的最高温度应小于℃,还应控制混凝土内部与表面的温度差,温度差要小于℃。 因低水灰比的高强混凝土不泌水,浇筑后如果不立即进行覆盖养护,就很容易开裂,因此,浇筑完毕后为确保其表面湿润,需必须立即进行覆盖养护,也可涂刷养护剂,养护日期大于天。 结束语 高强混凝土的发展水平,体现了一国建筑行业发展程度。我国高强混凝土在施工质量和管理方面,均需制定较为完善的行业性规范,要加大监控技术控制要点的力度,加强研制高效减水剂,还需关注高强混凝土脆性问题等,为更好地推进高强混凝土在我国市政高层建筑、大跨度预应力桥梁以及恶劣环境下建筑物等建筑中的应用。 参考文献 []张向东,韩凤山,郑雨天高强混凝土在矿山建设中的应用[]中国矿业,, []匡楚胜掺用高效减水剂的高强混凝土的配制与应用[]建筑技术,, []尹志府采用减水剂配制低温快硬高强混凝土[]施工技术,, []高建国钢纤维高强混凝土配制与施工工艺[]铁道勘测与设计,, []赵春生,郑孝党等现代高强混凝土在钢管混凝土结构中的应用[]混凝土,,

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